近日，由陕西有色金属集团所属企业宝钛集团自主设计、研发的英康洛伊合金（incoloy800）带卷成功下线。该带卷单重4.5吨，规格为1.0×1040×c毫米。经技术人员现场检验、检测，其化学成分、力学性能、耐蚀性等均符合asme sb409（美国阿斯米合金）标准要求，综合指标达到预期目标。
据了解，英康洛伊合金是一种镍含量30%-35%，铬含量19%-23%，并含有少量钛和铝的铁镍基奥氏体耐蚀合金，具有优异的抗应力腐蚀性能，被广泛应用于油气管道、化工装备、海水淡化装置、热交换器、海洋结构物表层材料等工业制造中。
此前，在海洋防腐、军用化工等重要领域，该合金带材全部依赖进口。
为摆脱对进口材料的依赖，解决国内材料的“卡脖子”难题，今年初，宝钛集团结合国内某重点项目的国产化需求，组织镍材料公司、宝钛研究院、钛带公司等下属单位，对该合金带材的研发进行立项、重点攻关。围绕项目组的系列设计方案，提出了研发工艺路线并加以实施。
据介绍，在该合金带材的研制中，熔炼质量是核心，加工技术是关键。为控制合金元素的偏析度，宝钛集团以优化熔炼工艺参数为重点，严控原料选用，细化操作规程，慎重设计了重熔渣系配比，选择合理的重熔功率和补缩制度，确保熔炼出质量符合要求的大单重合金铸锭。
在此基础上，实现单重大于5吨的合金锻造、轧制及在线热处理成为了该合金研制过程中的又一个难点。
为保障合金的热加工成型，宝钛集团发挥长期积累的技术优势，结合该合金的应力特点，详细大胆地制定加工工艺，不断摸索、科学设定了轧制关键参数，经过多道次的轧制，最终制备出符合要求的英康洛伊合金带卷。
据负责人表示，该公司将认真总结研制技术经验，继续优化工艺方案，固化工艺参数，稳定生产工艺流程，加快该合金批量化生产，更好地满足市场需求。
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