8月3日，从金堆城钼业集团有限公司（以下简称金钼集团）第十八次科技大会获悉，6年来，该集团科技研发累计投入5.67亿元，共实施科研项目145项，获得省部级以上科学技术奖26项，获得授权专利438件；主持或参与制订各类标准49项，研发的新产品、新工艺累计实现销售收入204.5亿元，利润11.25亿元。
沉甸甸的业绩背后，金钼集团坚持科技创新在企业发展中的核心地位，深入实施创新驱动发展战略，通过产学研用深度融合，加速了产业化步伐，一批重大核心技术取得新突破，科技创新为高质量发展注入了新动能。
瞄准核心技术 实现重大突破
金钼集团把提高技术含量、延长产业价值链、提高附加值、增强核心竞争力作为科技创新主攻方向和突破口，开发出世界最大规格高清柔性显示用钼溅射靶材，实现了高端钼溅射靶材的国产化，成功地将“jdc”6代钼整靶推向全球最先进的oled生产线进行使用，使金钼集团一跃成为全球最大的钼靶材供应商；开展“高纯金属钒制备工艺研究及产业化”项目研究，首创了一种既节能又环保的高纯金属钒成套生产工艺技术，填补了国内生产高纯金属钒的空白，整体技术达到国际先进水平，项目荣获了陕西省科学技术进步奖二等奖；开发出离子液体法工业用氨吸收及循环利用绿色新技术，设计建成世界首套钼化工尾气氨回收工业示范装置，从根本上解决了钼化工生产中的氨污染问题，打破了国外技术垄断，填补了国内空白。
注重新品研发 抢占高端市场
金钼集团紧盯市场需求变化趋势，在加大高端产品研发力度的同时，加快科研成果转化速率，促进了创新链和产业链的精准对接。
为了提高公司的核心竞争力和市场话语权，金钼集团把握市场需求，增加高附加值、高技术含量新产品种类，制备出高密度、低氧含量的钼铌合金板坯；开展“高端显示及光伏用高纯大尺寸钼合金靶材关键制备技术与应用”项目研究，突破了4n以上高纯度钼粉的纯化及nb、ta、ti、na等合金元素的均匀化分布技术、大单重高纯度钼坯锭的均质化烧结技术、大尺寸钼合金靶材的高致密高均匀形变加工技术等，形成了专有的大尺寸细晶均质钼合金靶材制备技术，该项目获得了“2021年度陕西省科学技术进步奖”二等奖；进行无铵水解沉钒新工艺研究，开发出无铵水解沉钒新工艺，生产成本低，杜绝了氨氮使用，产品纯度达到了98%以上，在国际、国内现有提钒工艺技术中处于领先水平；“航空发动机叶片等高精尖产业用关键钼材料的产业化研究及市场推广”项目，通过军方客户审核，实现军品销售20吨。
面对生产瓶颈 打通痛点堵点
为了提高生产工艺，向绿色生产要效益，金钼集团面对生产技术的瓶颈难题，打通痛点、堵点和难点，将提质降本增效工作做细做实。
金钼集团开展钼铁分层熔炼先进技术研发，通过分层布料方式，调整顶层物料还原剂与热值配比，探索底部物料氧化还原平衡与热值平衡的最优配比，降低底部物料辅料配比，达到了降低辅料单耗的目的；实施“铜钼二次资源高效综合利用关键技术研究及产业化项目”应用，解决了微细粒铜钼矿的分离问题和无法回收的世界性难题；进行选铁工艺技术改造及提质达产研究，以选钼尾矿为研究对象，通过开展工艺矿物学研究、高效磁选设备小试及工业试验研究，实现了新磁选新工艺的工业化平稳运行，使铁精矿品位提高到58%~60%，产量达到9000吨/月，2019年—2021年累计增加利润9700余万元；开展“高品质二硫化钼关键制备技术及应用”项目研发，突破了超细二硫化钼生产技术与纳米层状二硫化钼制备瓶颈，解决了钼精矿杂质难去除、超细粉生产效率低的难题，形成了具有完全自主知识产权的核心技术，主体技术达到国际领先水平。
注重体系建设 厚植发展根基
坚持科技创新和制度创新“双轮驱动”，金钼集团深化体制机制改革，提升创新体系效能，不断释放科技创新的潜力和活力，让更多科技创新成果竞相涌现。
金钼集团从顶层设计入手，成立了“科学技术委员会”，建立采选、冶炼化工、金属加工、智能装备4个专家委员会和科技创新“四大平台”，不断完善科技创新体系。同时，大力实施人才强企战略，建立了一套较为完整的科研人才管理体系和科技创新激励机制，激发了科技人才的创新活力。
金钼集团拥有国内唯一专门从事钼金属技术研究与产品开发的国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站、功能材料加工国家地方联合工程研究中心、陕西省钼材料“四主体一联合”工程研究中心等13个科技创新平台，推进了产学研用深度融合，巩固了该公司在钼、钒行业的科技引领地位，增强了“jdc”在行业的影响力。
围绕钼、钒产业链前沿技术瓶颈问题，金钼集团持续加大与西安交通大学、中南大学、武汉科技大学、北京有色金属研究总院、中国科学院大连化学物理研究所、陕西省能源化工研究院等国内知名高校和科研院所紧密合作，有效地提升了钼、钒产品研发实力，多项关键技术难题得到了攻克，解决了钼合金棒、管材产品的焊接技术问题，并开展了钼及钼合金坯锭成形与烧结过程中夹杂物存在缺陷和精确控制技术的研究。经过一系列的技术攻关，金钼集团钒产业技术经济指标得到了极大提升，助推企业成为国内规模最大、技术装备最为完整的页岩提钒行业大型国企，也极大地助推了全钒液流电池储能装备集成系统技术的商业化应用。
目前，金钼集团薄壁钼管、超细钼粉、全钒液流电池储能等11个项目成功入孵陕西省秦创原创新驱动平台，通过发挥专业化众创空间平台优势作用，金钼集团在入驻的6家外孵企业中推行内创试点运行工作，推动了钼高精尖特产品研究和成果转化，被陕西省创新方法研究会授予“创新方法应用优秀单位”称号。
强化科技支撑 创新引领未来
科技创新是引领企业高质量发展的第一动力。为推动产业链向价值链高端迈进，金钼集团将以秦创原创新驱动平台为引领，加速成果转化，力争到2023年底投入资金5亿元，实现成果转化项目5个、增加产值10亿元。
同时，金钼集团以产业链升级改造为抓手，通过信息化赋能，打造绿色、智能、环保、低碳型发展企业。钼板块加快推进“金堆城钼矿总体采矿、选矿升级改造”项目，建成投产了3万吨/日选矿厂，实现了采选自动化、智能化和数字化；推进实施“钼焙烧低浓度烟气制酸升级改造”项目，处理冶炼烟气能力达到7.2万标立方米/小时，提高了系统冶炼烟气治理能力，为环保树立了新标杆；持续推进高溶氧化钼生产高纯氧化钼、电催化析氢mos2及其复合材料制备技术开发研究及产业落地等，以科技赋能，助推企业高质量发展。
金钼集团钒板块有效整合资源，推动钒产品向“绿色矿业 新材料 新产品”方向转型升级，形成了科技含量高的绿色产业体系；加快钒储能电池、高纯度钒钛合金、钒基多金属合金、新型钒催化剂、钒靶材、钒医药中间体、宇航级钒铝合金等产品开发，构建“钒资源—钒新材料—液流储能—绿色尾渣—孵化推广”一体化绿色循环全钒产业链格局，打造陕西省区域性乃至全国钒高端产品及新能源制造业中心。
面对日益激烈的市场竞争和中国经济转型升级的良好机遇，金钼集团将以新发展理念和技术创新为引领，紧紧围绕“建成具有全球竞争力的世界一流矿业集团”的愿景目标，引领中国钼、钒工业的发展，打造“最具信赖的钼、钒高端产品专业供应商”，全面实施创新驱动战略，加快技术研发、增强自主创新能力，为实现跨越发展贡献力量。
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